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武安工業區首個承口自動打磨機器人在鑄管部閃亮登場

近日,公司武安工業區首個承口自動打磨機器人在鑄管部閃亮登場,同時亮相的還有承插口噴涂工位的自動噴涂機器人。這是繼公司4.0“機器手噴碼”整裝上線后,“機器人家族”再添新成員。

鑄管部后線打磨工序屬于高粉塵、高噪音、高強度作業區,普遍存在效率低、準確率不高等問題。這種環境下,機器人的使用能夠更持久、更精確地工作,能部分取代人在惡劣環境中的工作,避免了塵埃、高溫、噪音對人體的傷害,節約了企業的生產與安全成本。

承口自動打磨機器人.jpg

 承插口自動噴涂機器人.jpg

同時,球墨鑄鐵管的承口部位是管子外觀質量的關鍵所在,傳統的人工打磨往往存在死角無法徹底打磨,存在打磨質量參差不齊現象,是內磨外觀質量的瓶頸所在。鑒于此,新興鑄管率先在武安地區采用工業機器人,完美地解決了工業難題。

手臂機器人進出承口靈活自如,具有電子眼、電子手臂、參數錄入等功能,使用后將大大降低職工的勞動強度,工作效率大幅提升。同時上線的承插口自動噴涂機器人于7月底安裝完成,經過近兩周的精細調試,已于810日正式運行上崗。

內磨生產現場,管子進入工位后,旋轉、紅外線自動定位、自動化噴涂、舉升、過線,僅用時24秒便將工人耗時2分鐘的工作近乎完美的一氣呵成。兩側的噴嘴在自動化程序的精準操控下,宛如一雙“巧手”在管身兩端輕盈的舞動。承插口噴涂質量美觀、漆膜均勻、厚薄適中、與內襯邊緣清晰分明。

這些“機器人新成員”的加入,使武安工業區后線作業區產能有了質的飛躍,同時也為進一步鞏固新興品牌,打造行業標桿打下堅實基礎。(韓志勇 鐘軍超)

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